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導(dǎo)致改向滾筒斷裂的主要因素
作者:南泰機(jī)械改向滾筒

    通常情況下,在分析改向滾筒實(shí)際性能的過(guò)程中,主要是從設(shè)計(jì)、制造等兩方面來(lái)進(jìn)行分析。比如如果改向滾筒的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,或者是考慮不充分那么可能會(huì)導(dǎo)致接盤和筒皮焊縫存在焊接應(yīng)力缺陷,因而會(huì)導(dǎo)致環(huán)焊縫區(qū)域的應(yīng)力集中

   這樣一來(lái),在實(shí)際工作過(guò)程中,由于長(zhǎng)時(shí)間受到較高應(yīng)力作用的影響,所以改向滾筒筒皮焊接應(yīng)力區(qū)發(fā)生開(kāi)裂。對(duì)于這種情況,我們需要結(jié)合實(shí)際的工作要求來(lái)設(shè)計(jì)出合理的結(jié)構(gòu),提高設(shè)備使用的可靠性

    此外,在設(shè)計(jì)改向滾筒結(jié)構(gòu)的過(guò)程中,還需要考慮到筒體幅板的焊接結(jié)構(gòu)是否合理。這是因?yàn)檫@二者之間的焊接結(jié)構(gòu)可能會(huì)導(dǎo)致施焊空間非常小,單面焊接會(huì)造成根部筒壁處局部較高的焊接殘余應(yīng)力,再加上接盤材料為碳當(dāng)量較高的鑄造材料,焊接過(guò)程中沒(méi)有采取預(yù)熱,導(dǎo)致環(huán)焊縫根部區(qū)域應(yīng)力集中,故而產(chǎn)生脆變效應(yīng)。

    另外還需要改向滾筒整體結(jié)構(gòu)的厚度。這是因?yàn)樵谀承┕ぷ鲌?chǎng)合中,可能需要對(duì)滾筒體外表面進(jìn)行一定深度的花紋車削,因而結(jié)構(gòu)厚度的減薄降低了滾筒體的整體強(qiáng)度。當(dāng)然,筒體與接盤的焊接結(jié)構(gòu)缺陷以及筒體整體強(qiáng)度的下降,將會(huì)造成筒體在交變動(dòng)載應(yīng)力作用下,在工作中承受較大的彎矩和扭矩

    在這樣的情況下,改向滾筒筒體的焊接部位將會(huì)隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)而出現(xiàn)一定的疲勞裂紋。嚴(yán)重的話,甚至?xí)?dǎo)致改向滾筒斷裂。

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